卧式炼铜转炉用镁铬砖、捣打料应该怎样施工？

卧式转炉又称P-S转炉，是铜镍冶炼过程中，重要的热工设备。目前国内应用非常广泛。其内衬主要由镁铬砖、耐火捣打料等耐火材料砌筑而成。在转炉炉衬的施工过程中，根据部位的不同，可分为端墙、炉筒体、风口、炉口四个部位进行施工。其中端墙部位的施工，我们在以往的文章中已经分享过，下文是炉筒体、风口、炉口的砌筑方式，以及所需要用到的施工机具清单。

01

炉筒体

筒体砌砖前先用卤水镁砂捣打料在钢壳内捣打50mm厚的永久炉衬。

筒体内渣线为半再结合镁铬砖，其他均为直接结合镁铬砖，砖形尺寸根据炉子规格(筒体直径)具体设计。φ4000mm筒体砌砖的砖形尺寸为：400mm×150mm×115/91mm和75/59mm两种尺寸搭配，端头错缝砖的宽度为225mm，厚为115/91mm和90/70mm两种尺寸，最后用一块锁砖打紧。

膨胀缝应按砌体设计要求留设。贵冶转炉砌砖，环向缝，每隔15块砖插入一块2mm厚的马粪纸板;纵向缝，每隔两块砖插入一块2mm厚的马粪纸板。纸板形状尺寸与所砌竖楔形砖的断面尺寸相同。

02

风口

风口处，大型转炉为电熔再结合镁铬砖;中小型转炉多为直接结合镁铬砖。砌筑风口砖应保证风口中心距、风口角中心线的安装角度等。风口砖一般每隔一块插入一块2mm厚的纸板。

03

炉口砌体

转炉炉口砌砖是整台炉衬结构最薄弱的部位，特别是炉口与圆形筒体的交接处，形状复杂，因此炉口锁砖和炉口砌砖与筒体砌砖的结合处，砌筑时必须特别慎重。如图1所示。当砌体砌到炉口时，应调整好炉口与炉体衔接的锁砖。

膨胀缝应按砌体设计和耐火砖的膨胀系数要求留设。

04

需要的施工机具

主要施工机具见表1。