硼酸镁晶须及其应用简述 可作汽车刹车片材料

　　硼酸镁晶须又名焦硼酸镁晶须，分子式为Mg2B2O5，于1953年作为天然矿物“suanite”在韩国南部首次被发现。到20世纪60年代，已经合成出片状和棱柱状的硼酸镁晶体。后来中、日合作开发出海盐化工产品为主要原料的硼酸镁晶须生产工艺。它的价格仅是碳化硅晶须的1/20～1/30，是当今复合材料最有希望广泛应用的晶须之一。
　　硼酸镁晶须的制备主要有2种方法，一种是以氧化镁、硼酸为原料，在氯化钾助熔剂存在下进行熔融，得到不含块状物的晶须，晶须大小采用添加晶种的方式进行控制；另外一种是以氯化镁和硼酸为原料；经充分混合，添加适量水混炼成型，在750-950℃的温度下，加热1-50h，使晶须成长，得到的硼酸镁晶须生成物冷却后用水处理即可。
　　硼酸镁晶须具有优异的力学性能、耐热性能、耐腐蚀性能等优点，可广泛应用在铝、镁、合金及工程塑料中。哈尔滨工业大学、上海交通大学；辽宁大学等单位都开展过硼酸镁晶须增强金属基和塑料复合材料的研究，取得了令人满意的效果。
　　硼酸镁晶须不仅在增强复合材料时表现出良好的增强性能，而且具有轻质、高韧、耐磨、耐腐蚀等特点，可以应用于许多场合，如发动机活塞、连杆、压缩机汽缸、汽车刹车片和离合器的衬片等耐热、耐磨部件；滑轮、凸轮、轴承、拉锁及体育用品等耐磨部件。此外，硼酸镁晶须增强塑料成型流动性好，接近于无填充树脂，晶须可达到部件的任意角落，且表面平洁光滑，成型精度高，部件尺寸稳定性强，因此也可以用于制造精小零部件和超薄壁零部件，如手表、照相机等的内部塑件等。
　　目前的研究结果表明，增强塑料方面，硼酸镁晶须比钛酸钾晶须具有更好的性能，增强镁、铝基金属材料时，硼酸镁晶须可提高弹性模量10%-50%。可以预见，硼酸镁晶须将以其高的性价比，出现在复合材料市场上，在航天航空先进复合材料技术的民用化进程中，硼酸镁晶须增强材料将占据重要的地位。